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품질관련이야기

오차나 불확도는 어디에서 오는 것일까? 오차나 불확도는 어디에서 오는 것일까? *측정의 질을 나쁘게 하는 요인은 많다. 측정 중에 숨어 있어 눈에 보이거나 보이지 않는 것도 있다. 현실에서 측정을 완벽한 조건으로 하는 것이 불가능하므로 이들이 오차나 불확도의 원인이 된다. 1.계측기 *경년(Aging) 에 의한 변화, 마모, 기타의 드리프트 등으로 인해 측정이 나빠지며 노이즈(특히 전기 기기의 경우), 기타 수많은 문제에 대한 오차 및 불확도 등이 있다. 2.측정대상 *이것은 때로 안정되어 있지 않다. (예를 들면, 냉장고에서 얼린 네모난 얼음의 치수들을 따뜻한 방에서 측정하는 것과 같은 것이다.) 3.측정 프로세스 *측정 그 자체가 어려운 작업의 경우가 있다. 예를 들면 살아 있는 동물의 체중을 재는 경우, 측정대상에게 협력받는 것이 곤란할.. 더보기
용접의 공정변수 용접의 공정변수 *돌기 용접과 같은 저항 용접은 판과 판을 밀착시킨 후 전류를 인가하여 발생하는 주울 발열을 접합 에너지로 이용하는 공정이므로 접촉면의 상태와 면적은 용접부의 형성에 큰 영향을 준다. 그러나 돌기 용접은 돌기와 판의 접촉 부위가 용융되므로 점용접과는 달리 돌기의 변형 과정이 용접성에 영향을 미친다. 주요 용접 공정 변수와 그들의 영향을 간단히 기술하면 다음과 같다. 가. 용접 전류 *돌기 용접시 각각의 돌기에 투입되는 용접 에너지는 동일한 재질 및 두께에 대한 점용접 필요 에너지보다 적다. 돌기 용접에는 발열이 진행되어 돌기가 완전히 붕괴 되기 전에 용융부를 형성하도록 하여야 한다. 일정한 조건에서 용접 전류의 증가는 용융부의 크기 증가와 함께 용접부의 강도를 상승시킨다. 그러나 과도한 .. 더보기
표면거칠기의 측정방법과 표면구조 표면거칠기의 측정방법과 표면구조 측정방식 *일반적으로 표면거칠기의 측정은 기계가공물에 대한 것이 대부분이다. 그러나 고무, 합성수지(연성)처럼 표면이 유연하거나 film과 같이 표면이 약하여 손상에 대해 우려가 클 경우도 있다. 이러한 대상물에 대한 거칠기의 측정은 촉침(stylus)을 사용하여 수행할 수는 없다. 그러므로 비접촉 방식(non contactive method)으로써 광학적인 방법을 사용하여 측정하게 되는데 이 방식에는 광절단식(optical sectioning)과 광파간섭식(optical interferometry)이 그 대표적이라 할 수 있다. 광절단식은 측정표면에 대해 일정방향에서 빛을 조사하여 표면을 광학적으로 절단한 것을 반사광축에서 현미경으로 측정하는 방식이고, 광파간섭식은 기준.. 더보기
스폿용접부의 등급과 시험의 항목 스폿용접부의 등급과 시험의 항목 용접부의 등급과 시험의 항목 *스폿용접부는 사용목적에 따라서 [표4-3]과 같은 등급으로 분류되고 있다. 이 중에서 AF-CF급은 편측표면의 평활도가 필요한 경우를 위하여 새로 마련한 것이다. 시험의 항목은 용접부의 등급과 사용한 시험편의 종류에 따라 다르고 [표4-4]와 같이 된다. 단, 당사자간의 협의에 의해 단면시험 및 인장전단시험의 어느 것 중의 한가지를 생략할 수 있다. 각종 시험에 필요한 시험편의 수를 [표4-5]에 나타내고 있다. 외관 시험 및 평활도 시험 (1)외관 시험 *용접이 완성된 상태가 좋은가 어떤가를 외관에서 판정하는 시험으로 다음 항목에 대해서 검사한다. (가)갈라짐 *시험방법: 표면에 갈라짐이 있는가를 보고 검사한다. *합부판정기준: 표면에 갈라.. 더보기
한계 게이지 방식과 한계 게이지의 구분 한계 게이지 방식과 한계 게이지 구분 한계 게이지 방식 *한계 게이지는 제품의 한계치수(최대 허용치수와 최소 허용치수)를 기준으로 최대치수에서는 구멍용을 정지측, 축용을 통과측으로 한다. 또한 최소치수에서는 구멍용을 통과측, 축용을 정지측으로 하여 공작물이 한계 치수내에 있는 것을 판정할 수 있다. 한계 게이지의 구분 1. 구멍용 게이지(Plug Gauge) *구멍용 허용 한계내로 만들어져 있는 경우, 구멍의 최소 허용치수를 기준으로 한 측정단면을 가진 부분은 구멍속에 넣을 수가 있으므로 이 부분을 통과측(Go)이라고 하며, 구멍의 최대 허용치수를 기준으로 하는 측정단면을 가진 부분은 구멍속에 넣을 수가 없으므로 이 부분을 정지측(Not Go)이라고 한다. 2. 축용 게이지(Snap Gauge) *축용 .. 더보기
4M개요와 변경발생원인? 4M개요와 변경발생원인? 4M 변경 발생은? : 품질문제의 모든 원인은 공정구성 요서인 4M 변동(산포)과 변경에 기인한다. *4M 관리기준(약속)이 준수되지 않음으로서 발생 *4M 관리기준(약속)이 처음부터 산포가 크게 설정됨으로서 발생 *4M 변경에 대한 정보관리 실수로 인한 발생 4M 변경 준수를 위해서는? :변경된 부분이 무엇인지 빨리 알수 있도록 한다. *공정을 자주 관리 상태로 만들어야 한다. - 4M 운영표준, 적절한 공정검사 방법, 시정조치의 현장 제공 *공정의 변경을 예방할수 있는 모니터링 도구가 필요하다. - 샘플링 데이터의 통계적 해석도구 (SPC 관리도) 필요 *4M 변경을 알수 있도록 하는 장치가 필요하다. - 현장의 품질문화 경영(5S), 주요발생원인에 대한 눈으로 보는 관리/F.. 더보기
실린더게이지 측정순서와 다이얼게이지 부착 실린더게이지 측정순서와 다이얼게이지 부착 다이얼 게이지의 부착 *작업조건이나 측정조건에 의해 다이얼 게이지 방향을 적당히 바꾸지 않으면 측정하기 어렵거나 눈금을 보기 어렵게 된다. 따라서 실린더 게이지의 몸체(측정자)를 세로 방향으로 사용할 때는 가와 같은 직각 방향으로, 가로 방향으로 사용할 때는 나와 같이 평행 방향으로 부착하는게 좋다. 누금대는 무부하 상태에서 제일 깊숙이(측정자 측) 있고, 측정압에 의해 밀려 나오므로 무부하 상태에서 다이얼 게이지의 접촉은 가능한 한 적게 0.1mm 전후로 셋팅 하는게 좋다. 실린더게이지 측정순서 *측정 전에 피 측정물, 실린더게이지, 링 게이지 등을 불순물이 없도록 깨끗이 닦아낸다. 1. 피 측정물의 치수를 도면 또는 버니어 캘리퍼스 등을 이용하여 직접 측정한 .. 더보기
측정 이론 - 온도에 의한 길이 변화 측정 이론 - 온도에 의한 길이 변화 1.열팽창의 개념 *거의 모든 물질이 온도의 상승에 따라 팽창을 하게 되어 있는데 이를 열팽창(Thermal Expansion)이라 칭합니다. 그러나 어떤 재질이냐에 따라 열팽창의 정도가 차이가 있는데, 이에 대한 구분은 열팽창 계수(Thermal Expansion Coefficient)의 크고 작음으로 분류하고 있습니다. 일반적으로 열팽창의 단위는 측정학에서 주로 사용하고 있는 20'C를 기준으로 하여 1'C증가할 때를 기준으로 Part Per Million (PPM) meter로 정의하는데, 예를 들면 10ppm/'C의 Steel의 경우는 1'C 증가할 때마다 1미터당 10미크론씩 팽창함을 의미하며, 따라서 만일 22'C로 주변온도가 변하면 1미터의 Steel이 .. 더보기

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