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프레스 금형의 구조 프레스 금형의 구조 일반 금속에서부터 정밀 프레스 부품, 반도체 등에 이르기까지 프레스 제품이 널리 사용되고 있다. 다양한 시장의 요구는 제품의 life cycle을 더욱 짧게 하고 있어 금형설계, 제작시간 단축에 의한 상품화 기간 감축효과는 상당한 것이다. 그 중 프레스 금형의 수요는 다종소량 생산 추세에 맞추어 증대되고 있다. 1.고정식 스트리퍼 금형 2.가동식 스트리퍼 금형(가이드 플레이트 타입) 3.가동식 스트리퍼 금형(가이드 리프트 타입) 4.블랭킹 금형 5.피어싱 금형 6.컴파운드 금형 7.드로잉 금형 더보기
투영기 정의와 원리 및 구조 투영기 정의와 원리 및 구조 투영기란? 투영검사기, 윤곽투영기, 광학적투영기, 광학적 비교기 등으로 불리는 투영기는 피측정물의 확대된 실상을 스크린에 투영하여 육안으로 자유로이 관측함으로써 피측정물의 윤곽이나 형상의 길이, 각도를 검사하거나 측정하는데 사용되는 광학적 측정기인데 측정력에 의한 오차가 없고 복잡한 피측정물을 용이하게 측정할 수가 있다. 투영기는 원래 시계공업이나 반도체 등과 같이 복잡하고 소형의 부품을 확대하여 측정할 수 있으므로 정밀기계공업등에 주로 사용되었으나 최근에는 전기, 전자산업이나 조선 항공산업 등 모든 분야에서 많이 사용되고 있다. 투영기의 원리 및 구조 투영기는 기본적인 광학적 구조는 광원L, 집광렌즈C, 투영렌즈P 및 스크린의 S의 4개부분으로 되어있다. 광원으로서는 텅스텐.. 더보기
테스트 인디케이터 정의와 원리 및 구조 테스트 인디케이터 정의와 원리 및 구조 테스트 인디케이터란? 지렛대의 일부를 형성하는 측정자의 움직임을 기계적인 회전운동으로 마지막 지침에 전달하고 이 지침이 측정자가 움직인 양을 원형의 눈금판에 표시하는 측정기 테스트 인디케이터 용어의 정의 1) 넓은 범위 전진 정도: 측정자를 작동시켰을 때의 전진방향이 전체 측정 범위에 걸쳐 높낮이 최고점과 최저점과의 차 2) 인접오차: 측정자를 작동시켰을 때의 전진방향이 전체 측정 범위 내에서, 눈금량 0.01mm에서는 0.1mm, 0.002mm에서는 0.02mm 떨어진 두 위치에서 오차의 차의 최대값 3) 좁은 범위 인접오차: 측정자를 작동시켰을 때의 전진 방향의 전체 측정범위 내에서 최초의 10눈금에서 1눈금만큼 떨어진 두 위치에서의 오차의 차의 최대 값 테스트.. 더보기
정밀 측정의 개념과 목적 정밀 측정의 개념과 목적 정밀 측정의 개념 측정이라 함은 어떤 양의 값을 결정하기 위한 일련의 작업을 뜻한다. 즉 수치와 측정 단위의 곱으로 표현되는 어떤 양의 크기를 결정하기 위한 이련의 작업이 측정이라고 하며, 그 크기를 "측정값" 혹은 측정치라고 한다. 어떤 양을 "잰다"는 의미에서 측정에는 대상의 양과 요구되는 정밀도에 따라서 여러가지 방법과 기술이 있을 수 있다. 그러나 각각의 방법과 기술은 측정 목적에 관계없이 동일한 절차에 의해서 수행된다. 측정은 자동제어를 포함한 제반 산업활동에 필요한 정보를 수집하는 과정이기 때문에 잘못된 측정은 잘못된 정보를 발생시켜서 산업활동을 저해할수 있다. 이같은 가능성은 산업의 고도화함에 따라서 더욱 커지며, 따라서 정밀 측정 능력의 향상은 고도 정밀산업 개발에.. 더보기
3차원 측정기의 정의와 분류 3차원 측정기의 정의와 분류 3차원 측정기란? 3차원 측정기란 피측정물의 위치를 검출할수 있는 측정침(probe)이 3차원 공간으로 운동하면서 각 측정점의 공간좌표를 검출하고 그 데이터를 컴퓨터가 처리함으로써 3차원적인 위치나 크기, 방향 등을 알아내는 측정기라 할수 있다. 즉 3차원 측정기는 여러 측정 항목을 동시에 측정할수 있도록 통합한 측정기라 할수 있다. 따라서 이 3차원 측정기를 이용하여 복잡한 형상의 기계부품을 쉽고 빠르게 측정할수 있으며 사용자의 능력에 따라 측정 범위의 확대및 정확도의 향상을 이룩할수 있다. 형상이란? 겉으로 나타난 제품의 모양이나 크기를 뜻하기 때문에 형상을 완전하게 안다는 것은 제품의 외부 표면을 3차원적으로 기술하는 것을 말한다. 즉 제품 표면의 모든 점에 대한 3차원.. 더보기