실린더게이지 측정순서와 다이얼게이지 부착

실린더게이지 측정순서와 다이얼게이지 부착

 

다이얼 게이지의 부착

 

*작업조건이나 측정조건에 의해 다이얼 게이지 방향을 적당히 바꾸지 않으면

 

측정하기 어렵거나 눈금을 보기 어렵게 된다. 따라서 실린더 게이지의 몸체(측정자)를

 

세로 방향으로 사용할 때는 가와 같은 직각 방향으로, 가로 방향으로 사용할 때는

 

나와 같이 평행 방향으로 부착하는게 좋다.

 

 

누금대는 무부하 상태에서 제일 깊숙이(측정자 측) 있고, 측정압에 의해 밀려 나오므로 무부하

 

상태에서 다이얼 게이지의 접촉은 가능한 한 적게 0.1mm 전후로 셋팅 하는게 좋다.

 

실린더게이지 측정순서

 

*측정 전에 피 측정물, 실린더게이지, 링 게이지 등을 불순물이 없도록 깨끗이 닦아낸다.

 

1. 피 측정물의 치수를 도면 또는 버니어 캘리퍼스 등을 이용하여 직접 측정한 후

 

사용할 실린더 게이지를 선정한다.

 

2. 피 측정물의 치수에 알맞은 교환로드를 사용한다. 교환용 로드는 보통 2mm~3mm

 

간격으로 제작되어 있으며, 2mm~3mm 간격 사이에는 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm,

 

2.5mm 의 와셔를 사용하여 측정할 수 있다.

 

3. 피 측정물의 도면 치수 또는 버니어 캘리퍼스로 측정한 값에 알맞은 기준 게이지를 준비한다.

 

기준 게이지는 보통 [그림6]과 같은 게이지 블록을 조합하거나 링 게이지를 이용하지만

 

외측 마이크로미터를 사용하기도 한다.

 

 

4. 기준 게이지 치수에 실린더 게이지를 삽입하여 최소점에서의 다이얼 게이지의 장침과 단침의

 

위치를 기억하고 장침은 눈금판을 돌려서 영점을 조정 한다.

 

5. 실린더 게이지를 측정부위 피 측정물에 조심스럽게 삽입하여 좌우로 움직이면서 다이얼 게이지가

 

지시하는 최소값을 읽는다.

 

6. 피 측정물에서 읽은 최소값에서 기준 게이지에서 셋팅한 값을 뺀 다음 기준 치수에서

 

이 값을 가감하여 측정값을 구한다.

 

7. 다이얼 게이지의 지침이 기준 치수에서의 위치보다 플러스 방향으로 초과하여 회전하였으면

 

피 측정물의 치수는 기준 치수보다 차이 만큼 작은 치수이고,

 

마이너스 방향으로 회전 되었으면 기준치수보다 차이 만큼 큰 치수이다.

 

8. 내경 측정 시 진원도에 따른 오차를 파악하기 위해 여러 위치를 회전하며 측정한다.